1、计量泵流量如何选择？

    计量泵工作时，一般在额定流量的10%-90%之间使用计量精度比较高，所以在选择额定流量时，一般所选取的流量应等于或略大于工艺所需流量。

  2、计量泵压力如何选择？

    选择计量泵时一般需要知道额定压力、额定流量、种类（隔膜式计量泵或柱塞式计量泵）以及过流材质。计量泵的额定压力一般是指出口压力，在选型时一般选择额定压力超过实际使用压力的10%-20%为佳，既可以节约资源，降低成本，又可以提高计量泵在实际使用时的计量精度。

  3、计量泵种类如何选择？

    计量泵根据传动形式的不同，主要分为柱塞计量泵和隔膜计量泵两种，柱塞计量泵性能比较稳定，计量精确度比较高，可以输送一些黏度相对高一些的介质，隔膜计量泵除了前面的优点外，还有一些特别的优点：运行时完全无泄露，可以输送特殊液体（如危险品，腐蚀性较强的液体等）

  一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20%。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。

  二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。

  三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。

  其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s，机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。

  恰当地选择计量泵都需要哪些信息?

  1.被计量液体的流量。

  2.被计量液体的主要特性，例如化学腐蚀性、黏度和比重等。

  3.系统的背压。

  4.合适的吸升高度。

  5.需要的其他选项，如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。

  电磁驱动计量泵有哪些主要优势?

  电磁驱动计量泵只有一个运动部件—电枢轴。通常来讲，运动部件越少则计量泵工作越可靠。计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合，并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。

  与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较，固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势?

  通过校正，每一个冲程的投加量是已知的。因此总的投加量可以通过计算得出（投加量=每冲程投加量*频率）。总投加量与频率成线性关系(50％频率=50％投加量)。通过外部的脉冲或模拟量控制，投加量可以在一秒钟之内从最小调到最大。另外它比电机驱动的冲程长度调节成本要低的多。

  如何使用计量泵的性能曲线图?

  1.找到与所选用的计量泵相应的性能曲线图。2.在下面的图表中标示出当前的背压。

  3.确定修正因数，取以bar为单位的背压值，向上延伸至曲线，在交叉点垂直向左读取修正因数值。

  4.用需要的投加量值除以修正因数值，得出以ml/min.或L/h为单位的值。

  5.把计算结果放在投加量刻度的中间。

  当把这个值放在投加量刻度上时，可以使用一把直尺，查找出冲程长度设定和冲程频率设定。

  恰当地选择计量泵都需要哪些信息

  3、 系统的背压，流动的稳定性需求、合适的吸升高度

  4、 计量泵的工作环境状况，例如是否需要耐腐蚀、防爆等

  5、 需要的其他选项，自动控制方式、外部控制信号类型 ，如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。

  对于常规液体可以简单的分为

  1. 液体名称：化学名称、状态（气态、液态、混合态）

  2. 流量：(L/h) 或者可以或者可以换算的单位

  3. 压力：(MPa) 、bar、CM2/KG、PSI

  4. 温度( ℃)

  5. 粘度(cp)

  6. 固体颗粒( 对于浆料) ：含量和直径

  计量泵维护与保养

  （1）检查计量泵管路及结合处有无松动现象。用手转动计量泵，试看计量泵是否灵活。

  （2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换

或补充。

  （3）拧下计量泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

  （4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

  （5）点动电机，试看电机转向是否正确。

  （6）开动电机，当计量泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

  （7）尽量控制计量泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证计量泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

  （8）计量泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。

  （9）如发现计量泵有异常声音应立即停车检查原因。

  （10）计量泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机）（11）计量泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

  （12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜

  （13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

  （14）计量泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

  （15）计量泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保。