蒸汽调节阀安装说明

    蒸汽调节阀是蒸汽设备系统最基本和必不可少的部件之一。蒸汽调节阀的正确安装和应用能够显著延长阀门的使用寿命。根据定义，蒸汽调节阀可以控制流程应用中的压力和温度、流量。调节阀是蒸汽系统。在下文中，我们将讨论与蒸汽调节阀相关的一些常见问题。

一、蒸汽调节阀泄漏率：

    包括蒸汽调节阀在内的所有阀门在设计时都必须满足内部允许泄漏率标准(FCI/ANSI)。允许泄漏率分为从I至VI共6级。泄漏率数字越高，允许的内部泄漏率越低。因此，I级阀门的内部泄漏率高，其成本往往比较低；而VI级阀门的允许内部泄漏率比较低。确定阀门的允许内部泄漏率是选择合适的蒸汽调节阀时必须优先考虑的事项之一。具有高泄漏率的阀门会导致过度磨损或者‘拉丝’。具有高泄漏率的阀门还会使更多的蒸汽通过其内部，进而导致阀门过早失效。应该规定蒸汽阀的泄漏率不小于IV级。IV级蒸汽调节阀能够保持长久的工作寿命。

二、蒸汽管道凝液收集袋

   对于所有蒸汽调节阀，都必须在阀门的上游管道安装一个用于清除冷凝液的凝液收集袋。凝液收集袋清除蒸汽管道上产生的冷凝液，以防止冷凝液通过阀门。必须采取这样的预防措施，因为冷凝液一旦进入阀门就会导致腐蚀，缩短阀门的使用寿命。更为重要的是，当蒸汽调节阀在低产量或者不生产时段关闭时，凝液收集袋能够清除在蒸汽调节阀入口处积聚的冷凝液。

三、过滤器

    所有蒸汽调节阀的前端都必须有一个过滤器。蒸汽管道经常会因为腐蚀和其他杂质的存在而含有残余固体物料。过滤器将对蒸汽气流进行过滤，防止这些物料堵塞在阀门内部，导致阀门过早失效。过滤器应该采用孔径标准为0.020mm的不锈钢网，并且不得将过滤器安装在阀门的下方位置。应该将过滤器安装在水平位置。这样能够防止冷凝液积聚在收集袋，进而通过调节阀，增大阀门内部腐蚀和提早失效的可能性。过滤器进出口两端存在着一个推算的压降值。ΔPs = 91

四、气压驱动

驱动蒸汽调节阀的首选方法是气动执行器。这些执行器工作性能可靠。阀体内的热量通过轭架机构从执行器散发出去，从而确保气动隔膜具有持久的使用寿命。

五、执行器定位

    将执行器水平安装在与直立管道相垂直的位置上。这样能够防止冷凝液积聚在填料压盖区域导致填料受损。

六、规定85 DBA或者更低等级

     高DBA等级调节阀的出口速度也高。低DBA等级或者出口速度较低的调节阀比高等级阀门的工作寿命长久得多。在蒸汽阀应用中，有许多方法可以降低DBA等级;为了降低DBA，可能需要增大阀门出口管道的尺寸或者采用特殊的阀内件。

七、扩大排放管道

    始终将排放蒸汽管道的尺寸扩大一倍管径。使排放管道扩大至少2到3倍管径这种做法并不罕见。扩大管径尺寸能够减小阀门出口速度，从而延长阀门使用寿命：

•阀门制造商将针对调节阀后面的管道提供适宜的管道尺寸建议。

•始终保持管道尺寸与换热器入口连接件的尺寸相匹配。例如，假设一个调节阀尺寸为3英寸，换热器入口连接件为8英寸。对于这种情况，蒸汽调节阀出口的管道尺寸应该增加到8英寸。

•可以使用消音孔板来减小蒸汽阀两端的高压降值，从而减小速度。

2号控制阀安装-PRV(两段阀门处理)系统

八、蒸汽调节阀后至少保持10倍管径的距离

    在蒸汽调节阀后应该保持至少10倍管径的距离才能与换热器的入口连接件相连。对于压力减小的应用场合，应该保持至少20倍管径的距离之后才能改变流向。

九、蒸汽调节阀的安装位置

    调节阀应该始终安装在水平蒸汽管道上，决不能竖直安装。竖直安装的调查询号码节阀不能清除调节阀入口之前积聚的冷凝液。通过蒸汽调节阀的冷凝液会对阀门的使用寿命造成不良影响。

十、阀门调节要求

    了解调节阀的调整功能至关重要。在调整调节阀时，始终调节至最大流量。与高流速下的工作相比，最小流量是较为常用的控制点。所以，蒸汽调节阀必须能够顺利工作在低流速下。相比假设的高流速工况而言，更应该针对低流速工况选择合适的阀门。

有时为了满足流程应用的性能要求，往往需要多个调节阀。

十一、旁通阀或者预热阀

    在调节阀安装中应该使用旁通阀或者暖机阀。在一种压力减小的应用中，首先在建议时限内使用预热阀来对蒸汽管道进行预热，然后再安装调节阀进行工作。蒸汽调节阀不得用于预热蒸汽配送管道。此外，在流程应用中还应该使用旁通阀，以便在调节阀出现故障的时候，方便工作人员操控流程的工作。

十二、压力表(阀之前与之后)

    实践经验表明，最好在蒸汽调节阀之前与之后安装压力表作为诊断工具。确保系统中还安装有虹吸管和隔离阀以供维修工作之用。在有较大振动的系统中，使用充油耐震压力表以延长压力表的使用寿命。