截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。它在管道上主要起切断作用。

截止阀的使用极为普遍，但由于开启和关闭力矩较大，结构长度较长，通常公称尺寸都限制在250mm以下。此外，截止阀的公称通径还与工作压力有关。

截止阀最明显的优点如下：

1、在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨；

2、开启高度比闸阀小得多；

3、通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。

但是，截止阀的缺点也是不容忽视的。其缺点主要是由于体腔内部的形状造成的。在体腔中，介质从直线方向变为向上流动，因此造成压力损失，特别是在液压装置中，这种压力损失尤为明显。

截止阀的种类很多，一般根据阀杆上螺纹的位置、通道形式、阀瓣形状、用途等分类。

按阀杆上螺纹位置分类

1、上螺纹阀杆截止阀

这种截止阀的应用较普遍。它的阀杆螺纹在壳体的外面，不与工作介质直接接触，这样可使阀杆不受介质的侵蚀，同时也便于润滑，操作省力。

2、下螺纹阀杆截止阀

这种截止阀的阀杆螺纹在阀体内，与介质直接接触，不仅无法润滑，而且易受介质的侵蚀。

此种结构的截止阀，多用在公称尺寸比较小和介质工作温度不高的地方。

按通道方向分类

3、直通式截止阀

介质的进出口两个通道在同一方向上，呈180°，这种形式的截止阀使流动状态的破坏程度相对的比较小，因此，通过阀的压力损失也相应减小。如前面的图2-28，2-29。

4、角式截止阀

角式截止阀的进出口通道不在同一方向上而成90°直角，这种形式的截止阀使通过阀门的介质改变流动方向，因此会产生一定的压力降。角式截止阀的最大优点是可以把阀门安装在管理系统的拐角处，这样既节约了90°弯头，又便于操作。这类阀门在化肥厂的合成氨生产系统和制冷系统较多采用。

5、三通截止阀

具有三个通道的截止阀，通常用作改变介质流动方向和分配介质。

6、直流式截止阀

直流式截止阀的阀杆和通道成一定角度，其阀座密封面与进出通道有一定角度；阀体可制成整体式，也可制成分开式，阀体分开式的截止阀用两阀体把阀座夹在中间，既便于制造又便于维修。这类截止阀使流体几乎不改变流动方向，是截止阀中流阻最小的；其安装方式和直通式接近，但应特别注意在管道安装后应便于操作。

按用途分类

7、柱塞式截止阀

柱塞式截止阀是常规截止阀的变形。在柱塞式截止阀中，其阀瓣和阀座是按柱塞的原理设计的；把阀瓣设计成柱塞，阀座设计成套环，靠柱塞和套环的配合实现密封。这种阀门制造工艺简单，套环可以用石墨和聚四氟乙烯制成；密封性能好，高低温介质均可使用。该阀主要开启、闭用，但是，设计成特殊形式的柱塞和套环也可以用于流量调节。

8、针形截止阀

针形截止阀是作为精确的流量控制用的，通常仅限用于小口径，一般阀座孔的尺寸比公称尺寸小。

8. 波纹管密封截止阀

9、衬氟截止阀

衬氟阀门又称氟塑料衬里耐腐阀门，是将聚四氟乙烯树脂（或型材经加工）采用模压（或镶嵌）方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁（同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬）或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类阀门和压力容器。

衬氟截止阀衬氟截止阀适用在-50～150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体，液体介质的管路上使用。

10、低温截止阀

低温截止阀通常指工作温度低于 -110℃ 的阀门，广泛应用于液化天然气，液化石油气体和其它低温行业。

目前可制造适用温度达 -196℃ 的截止阀，全部零件采用液氮进行低温预处理，完全避免使用过程中密封变形泄露。

11、保温夹套截止阀

保温夹套截止阀采用保温夹套设计，利用外部热源在阀门的外部循环加热，可以有效防止介质通过阀门时温度损失，保证介质的温度。

12、氧气专用截止阀

氧气专用截止阀采用材质优良的硅黄铜或不锈钢铸造而成，具有机械强度高，耐磨损、安全性好等优点。

使用在氧气管路上，具有最佳的防爆阻燃性能，消除了氧气管路上的不安全因素，广泛应用于钢铁、冶金、石化、化工等用氧工程的管网中。除了具有普通阀门的功能外，又有其自身的特点。

在制造时采用严格的禁油措施，并且所有零件在安装前均进行严格的脱脂处理。

截止阀的结构形式和适用标准