离心泵在水利、化工等行业使用非常广泛，对其工况点的挑选和能耗的剖析也日益遭到重视。所谓工况点，是指水泵装置在某瞬时的实践出水量、扬程、轴功率、功率以及吸上真空高度等，它表明了水泵的作业才能。一般，离心泵的流量、压头可能会与管路体系不一致，或因为生产使命、工艺要求发生变化，需求对泵的流量进行调理，其实质是改动离心泵的工况点。除了工程设计阶段离心泵选型的正确与否以外，离心泵实践使用中工况点的挑选也将直接影响到用户的能耗和本钱费用。因而，如何合理地改动离心泵的工况点就显得尤为重要。 

离心泵的作业原理是把电动机高速旋转的机械能转化为被提高液体的动能和势能，是一个能量传递和转化的进程。依据这一特点可知，离心泵的工况点是建立在水泵和管道体系能量供求关系的平衡上的，只需两者之一的状况发生变化，其工况点就会转移。工况点的改动由两方面引起：一．管道体系特性曲线改动，如阀门节省；二．水泵自身的特性曲线改动，如变频调速、切削叶轮、水泵串联或并联。

下面就这几种方式进行剖析和比较：

01

阀门节省

改动离心泵流量最简略的方法便是调理泵出口阀门的开度，而水泵转速保持不变（一般为额定转速），其实质是改动管路特性曲线的位置来改动泵的工况点。关小阀门时，管道部分阻力添加，水泵工况点向左移，相应流量削减。阀门全关时，相当于阻力无限大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。当关小阀门来控制流量时，水泵自身的供水才能不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改动而改动。这种方法操作简洁、流量连续，可以在某一最大流量与零之间随意调理，且无需额定出资，适用场合很广。但节省调理是以消耗离心泵的多余能量， 来维持必定的供给量，离心泵的功率也将随之下降，经济上不太合理。

02

变频调速

 工况点偏离高效区是水泵需求调速的基本条件。当水泵的转速改动时，阀门开度保持不变（一般为最大开度），管路体系特性不变，而供水才能和扬程特性随之改动。

在所需流量小于额定流量的状况下，变频调速时的扬程比阀门节省小，所以变频调速所需的供水功率也比阀门节省小。很显然，与阀门节省相比，变频调速的节能作用很突出，离心泵的作业功率更高。别的，选用变频调速后，不仅有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性，而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延伸开机/停机进程，使动态转矩大为减小，从而在很大程度上消除了极具破坏性的水锤效应，大大延伸了水泵和管道体系的寿命。

事实上，变频调速也有局限性，除了出资较大、维护本钱较高外，当水泵变速过大时会造成功率下降，超出泵份额规律规模，不可能无限制调速。

03

切削叶轮

 当转速一守时，泵的压头、流量均和叶轮直径有关。对同一类型的泵，可选用切削法改动泵的特性曲线。

切削规律是建立在很多理性试验资料基础上的，它认为如果叶轮的切削量控制在必定极限内（此切削限量与水泵的比转数有关），则切削前后水泵相应的功率可视为不变。切削叶轮是改动水泵功能的一种简洁易行的方法，即所谓变径调理，它在必定程度上处理了水泵类型、标准的有限性与供水目标要求的多样性之间的矛盾，扩大了水泵的使用规模。当然，切削叶轮属不可逆进程，用户有必要通过精确计算并衡量经济合理性后方可实施。

04

水泵串联和并联

水泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的进口运送流体。以最简略的两台相同类型、相同功能的离心泵串联为例：如图3所示，串联功能曲线相当于单泵功能曲线的扬程在流量相同的状况下迭加起来，串联作业点A的流量和扬程都比单泵作业点B的大，但均达不到单泵时的2倍，这是因为泵串联后一方面扬程的添加大于管路阻力的添加，致使富余的扬程促使流量添加，另一方面流量的添加又使阻力添加，按捺了总扬程的升高。水泵串联运转时，有必要留意后一台泵是否可以承受升压。启动前每台泵的出口阀都要关闭，然后顺序开启泵和阀门向外供水。

水泵并联是指两台或两台以上的泵向同一压力管路运送流体，其意图是在压头相一起添加流量。依然以最简略的两台相同类型、相同功能的离心泵并联为例，并联功能曲线相当于单泵功能曲线的流量在扬程持平的状况下迭加起来，并联作业点A的流量和扬程均比单泵作业点B的大，但考虑管阻要素，同样达不到单泵时的2倍。

如果纯粹以添加流量为意图，那么终究选用并联仍是串联应当取决于管路特性曲线的平坦程度，管路特性曲线越平坦，并联后的流量就越接近于单泵运转时的2倍，从而比串联时的流量更大，更有利于运作。

05

定论

阀门节省虽然会造成能量的损失和糟蹋，但在一些简略场合仍不失为一种快速易行的流量调理方式；变频调速因其节能作用好、自动化程度高而越来越遭到用户的喜爱；切削叶轮一般多用于清水泵，因为改动了泵的结构，通用性较差；水泵串联和并联只适用于单台泵不能满足运送使命的状况，而且串联或并联的台数过多反而不经济。在实践使用时应从多方面考虑，在各种流量调理方法之中综合出最佳方案，确保离心泵的高效运转。